重型单臂折弯机

重型单臂折弯机的结构组成：

重型单臂折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

重型单臂折弯机的结构特点：

1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；

2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；

3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；

4、采用机械档块结构，稳定；

5、滑块行程机动调，手动微调，计数器显示；

6、斜楔式的挠度补偿机构，以获得较高的折弯精度。

重型单臂折弯机的维护保养：

1、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

2、本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；

3、新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

4、系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

使用重型单臂折弯机的规章制度：

1、严格遵守机床工   操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；

3、检查上下模的重合度和性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；

4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；

5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，   正常后方可工作；

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，配合人员均在   位置方准发出折弯信号；

7、板料折弯时   压实，以防在折弯时板料翘起伤人。