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  • 压瓦机电动机故障维修技术分析

      运作中的压瓦机电动机要严格按照相关质量标准进行检查以电动机的正常使用,运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当,运行的稳定性,不能有晃动,通风性能良好。

    运作中的压瓦机电动机要严格按照相关质量标准进行检查以电动机的正常使用,运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当,运行的稳定性,不能有晃动,通风性能良好。有此电动机因为各种原因需要经常的挪动,搬运等,对于这种电动机要加强日常的维护和检查,电动机运转的稳定性。

    一、电动机的选择

    1.1根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式

    电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好,,适合环境干燥,灰尘少的地方采用;如果灰尘较多,水滴飞溅的地方,应采用封闭式电动机。如火力发电厂的锅炉房内及排污水泵中可采用这种电动机。另外,还有一种密封式电动机,可以浸汲在水里工作,电动潜水泵就采用这种电动机。

    1.2根据使用负荷情况,选择电动机的功率

    电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1~1.5倍。如果功率选择过大,不仅增加投资,同时也降低了机械效率,增加生产成本。如果功率选择过小,电动机长期承受过大负荷,会使温度上升过高而损坏绝缘,缩短电动机使用寿命。

    1.3根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机

    转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行,传动方式两者相同。

    二、异步电动机的常见故障及维修措施

    异步电动机因其结构简单、重量轻、运行性能好、价格便宜等优点,被广泛应用于诸多行业。其常见故障主要包括以下几个方面。

    2.1鼠笼式电动机起动后无法达到额定转速

    故障原因:若鼠笼式三相异步电动机在起动后无法达到额定转速,多由负载轴被卡住、鼠笼转子开焊或断条、电动机未正确接线造成。维修时,应检查负载机械转轴处是否被卡住(若被卡住,应及时处理),要及时更换转子导条或进行补焊并改正电动机的接线。在未找到故障前,且不可让电机频繁启动或长期运行,以使电机的故障扩大化。

    22绕线式电动机切除起动电阻后转速缓慢

    故障原因:电刷压力过小、导电环接触面过于粗糙,导致导电环与电刷之间无法正常接触,进而引起火花产生,致使转速缓慢;负载机械轴被卡住;用于紧固导电环和转子绕组的螺钉松脱,导致导电环和}绕组之间的连线中断,致使转速缓慢;亦有可能由于操作失误,如举刷手柄未锁定到指定位置,影响到导电环短路装置的正常工作或使转子一相断路。

    维修时,应调整好电刷的实际位置,并更换接触面光滑的导电环;拧紧导电环和转子绕组的螺钉;使其保持良好的接触,注意进行正确的操作,调整举刷手柄位置。

    23电动机无法起动并伴有嗡嗡声或电动机运行中转

    故障原因:主要由于缺相运行引起,异步交流电动机定子所产生的圆形旋转磁场需施加三相交流电,若某相电源缺失,则定子将产生单相脉动磁场,电动机无法产生起动转矩。运行过程中,椭圆形旋转磁场在电动机的气隙中产生,这种磁场的特点是包含三相谐波成分,因此,若某相电源缺失,运行中的电动机仍可继续运作,但其磁场将会畸变,致使转子电流过大,甚至烧毁绕组,影响到转速。

    维修时,应检查动静触点、动力线路、负荷开关的性,避免缺相运行。另外,应对电动机的控制中心(即MCC功能单元)定期进行检修,检查接触器或中间继电器、电机保护器等电气部件。

    24电动机绕组局部烧坏

    类似于同步电动机,其绕组局部烧坏现象多因绕组电流过大引起。而致使电流过大的原因,主要包括压瓦机电动机长时间高温作业,使密封老化,电机绕组受电化学腐蚀,产生短路;三相鼠笼式电动机的转子断条,导致转子在运行时发热;绕组端部与端盖相磨擦;电动机周围温度过高等。

    维修时,应对受损绕组进行及时更换,按原数据要求进行重绕,调整绕组端部位置,避免与端盖磨擦;针对工作环境恶劣和温度较高的情况,应加设隔热板和保护罩,防庄过度受热和电腐蚀。此外,应对电动机进行日常检修,对其部位用油脂或密封胶进行密封。

    此外,当火花在交流电动机的转子电刷的两相中产生时,证明另一相存在断路。若交流电动机的某一相短路,则火花在三相电中均产生,产生火花较小的一相被短路。当电动机负载过重时,火花在三相电路中均产生,且都比较剧烈。维修时,可根据上述情况,酌情处理。

    三、电动机的维护

    3.1使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘、纤维等阻碍。

    3.2当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,故障后,方可投入运行。

    3.3应电动机在运行过程中良好的润滑,一般的电动机运行5000h左右,即应补充或更换滑脂(封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂),运行中发现轴承过热或润滑变质时,应及时换润滑油。更换润滑脂时,应旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)及2/3(对4.6.8极)。

    3.4当轴承的寿命终了时,电动机运行时的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙数值时,即更换轴承。

    3.5拆卸电动机时,从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以,如果没有卸下风扇,还是从非轴承伸端取出转子较为便利,从定子中轴出转子时,应防庄损坏定子绕组或绝缘。

    3.6更换绕组时记下原绕组的形式,尺寸及匝数、线规等,当丢失了这此数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至无法使用。

    近年来,电动机在工矿企业中被广泛的应用,各企业和技术人员也开始认识到电动机的维护和保养的重要性,只有加强电动机的日常维修和保养才能够经济,地为企业创造的财富。


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