C型钢机在各行业用途与工艺改进流程

C型钢机主要用途可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。C型钢机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。C型钢是C型钢机的一种产品，不是槽钢，是薄板如0.35毫米厚的钢板压制成的，用作钢结构厂房的檩条。

C型钢机可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙面支撑。操作简便等特点C型钢机辊轧的C型钢成品具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装方便，产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，彩钢压瓦机设备如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。

C型钢机带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。经过逐步改进生产工艺，实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的才有我们的发展与成功，我们把这一理念贯穿到从设计到售后服务的每一个细微的环节当中，我们用心聆听每一位客户的要求和需要，根据不同客户的不同要求和需要进行产品的设计、、生产，以便提供理想的产品给每一位客户，从而帮助客户降低成本，增强市场竞争力。

C型钢机工艺流程：带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺，实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。

C型钢机属于经济裁面型材，由于截面形状合理，它们能使钢材   高地发挥效能，提高承裁能力。

C型钢机工艺流程改进过程分四步完成。

一步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢机的头、尾各两个边孔。

三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，可以打16个中孔。

四步改进，针对新型C型钢机要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢机的要求了。